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滚轮导轨渗出式润滑系统

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目前的很多自动上下料系统和桁架机器人,都应用到滚轮V型导轨,并且导轨会安装在离地距离比较高的地方,V型导轨系统具有独特的自清洁功能,可以很好地把掉落在V型导轨面的沾污刮除掉。和V型导轨配合的润滑块,主要的作用是为了润滑导轨,以保证V型滚轮在V型导轨面上的顺畅运行,并提高承载能力。如果导轨位于离地距离比较高的地方,那维修和保养起来,就很不方便。渗出式润滑系统的工艺,是在V型导轨面的V型尖,加工出出油孔;并在导轨内部加工出油路。如果导轨很长,那就需要加工多个出油孔,多个出油孔,可以通过集中润滑系统连接起来,集中供油。润滑块中的毛毡,每当经过出油孔时,会采集出油孔中渗出来的润滑油,保持导轨系统的良好润滑状态。


通过上述设计,极大地方便了整套导轨系统的保养工作,更保证了润滑充分;渗出式润滑系统和集中供油系统配合起来使用,可以大大减少润滑油添加频率。

同时在以环形导轨为基础的精密环形流水线,渗出式润滑系统也极大地方便和保养工作。在精密环形流水线的应用中,环形导轨上放置多个滑台,每个滑台带有两个润滑块;润滑块,通过带油毛毡和导轨的轻微摩擦,把润滑油涂在导轨面上;多个滑台的润滑油的添加会非常麻烦,特别是如果滑台的数量更多的话。

如果采用了渗出式润滑方式,那就只需要在两个相对的滑台上安装润滑块,这两个滑台经过出油口的时候,采集渗出的润滑油,并涂敷在导轨面上;通过这种方式,确保每个滑台的滚轮和导轨之间的充分润滑:
       

电子行业,对导轨润滑油的滴落有很严格的要求;采用渗出式润滑系统,只有少量的油涂抹于导轨表面,非常适合电子行业应用;请参考如下动画视频:





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